Paramètres du slicer

Les espaces dans le radeau inférieurs à ce minimum seront comblés, ce qui réduira la complexité du radeau.

Extrudeuse pour imprimer la base du radeau.

Affecte l'espacement entre le remplissage de base et la coque la plus interne. Pour plus de chevauchement, utilisez une valeur inférieure.

Ceci définit l'espace entre chaque paire de coques adjacentes. Le nombre est un multiplicateur de la largeur d'extrusion. Réglez-le sous 1.00 pour que les insertions se chevauchent et sur 1.00 pour les espaces entre les insertions. En général, il est préférable que les inserts se chevauchent légèrement. Cette valeur s'applique aux coques de la couche de base du radeau.

Distance entre le bord extérieur de votre objet et le bord du radeau.

Un décalage vertical supplémentaire entre chaque couche de base du radeau et la couche immédiatement en dessous. Utilisez une valeur négative pour compresser les calques ensemble.

Largeur d'extrusion sur la ou les couches de base du radeau. Cette valeur doit être beaucoup plus large que la largeur de votre buse.

Hauteur de la (des) couche(s) de base du radeau. Cette valeur doit être beaucoup plus élevée que votre hauteur de couche normale.

La couche de base du radeau est imprimée lentement, avec une extrusion plus épaisse. Ce paramètre spécifie le nombre de couches de base à imprimer. Plus de couches peuvent aider le radeau à coller si votre plate-forme de construction est très inégale.

Nombre de coques imprimées pour la ou les couches de base du radeau. Des coques supplémentaires peuvent rendre le radeau plus facile à enlever.

Largeur d'extrusion sur la ou les couches d'interface du radeau. Celle-ci doit être égale ou supérieure à la largeur de la buse.

Extrudeuse avec laquelle imprimer l'interface du radeau.

Ceci définit l'espace entre chaque paire de coques adjacentes. Le nombre est un multiplicateur de la largeur d'extrusion. Réglez-le sous 1.00 pour que les insertions se chevauchent et sur 1.00 pour les espaces entre les insertions. En général, il est préférable que les inserts se chevauchent légèrement. Cette valeur s'applique aux coques de la couche d'interface du radeau.

Nombre de coques imprimées pour la ou les couche(s) d'interface du radeau. Des coques supplémentaires peuvent rendre l'interface plus stable.

Hauteur de la (des) couche(s) d'interface du radeau.

Un décalage vertical supplémentaire entre chaque couche d'interface de radeau et la couche immédiatement en dessous. Utilisez une valeur négative pour compresser les calques ensemble.

L'interface est la section médiane entre la base du radeau et la surface du radeau. Ce paramètre spécifie le nombre de couches d'interface à imprimer.

Nombre de coques imprimées pour la ou les couches de surface du radeau. Des coques supplémentaires peuvent rendre le radeau plus facile à enlever.

Hauteur de(s) couche(s) de surface du radeau. Des valeurs proches de la hauteur de couche par défaut sont recommandées.

Extrudeuse avec laquelle imprimer la surface du radeau.

Ceci définit l'espace entre chaque paire de coques adjacentes. Le nombre est un multiplicateur de la largeur d'extrusion. Réglez-le sous 1.00 pour que les insertions se chevauchent et sur 1.00 pour les espaces entre les insertions. En général, il est préférable que les inserts se chevauchent légèrement. Cette valeur s'applique aux coques de la couche de surface du radeau.

Votre objet imprimé reposera sur les couches de surface du radeau. Ce paramètre spécifie le nombre de couches de surface à imprimer.

Distance entre le bord extérieur de votre objet et le bord du radeau.

Votre objet imprimé reposera sur les couches de surface du radeau. Ce paramètre spécifie la largeur des couches de surface imprimées.

Un décalage vertical supplémentaire entre chaque couche de surface de radeau et la couche immédiatement en dessous. Utilisez une valeur négative pour compresser les calques ensemble.

Affecte l'espacement entre le remplissage de la surface et la coque la plus interne. Pour plus de chevauchement, utilisez une valeur inférieure.

Largeur d'extrusion sur les coques des bords. Cette valeur doit être beaucoup plus large que la largeur de votre buse.

Ceci définit la distance entre le contour du modèle et la première coque du bord. L'augmentation du décalage produit des bords plus éloignés du modèle et donc plus faciles à enlever. Diminuer cette valeur augmente l'adhérence des bords au modèle.

Cela définit la quantité de chevauchement que la prochaine coque du bord applique à la coque précédente. En général, il est préférable que les départs se chevauchent légèrement pour une meilleure tenue.

Sélectionnez pour imprimer votre modèle avec des bords. Peut être utilisé en tandem avec des radeaux. Les bords génèrent au-dessus du radeau.

Cela définit le nombre de couches de coque que seront les bords.

Cela définit le nombre de couches de coque que seront les bords créés pour les zones fermées à l'intérieur de la limite externe du modèle. Imaginez un beignet - le trou de beignet, est un espace clos.

Un décalage vertical supplémentaire entre les bords et la couche immédiatement en dessous. Lors de l'utilisation à la fois du radeau et des bords, l'augmentation de l'espacement permet aux bords d'être affaissés sur le radeau, ce qui permet à la fois un support latéral et un retrait facile du moule du radeau/bords.

Sélectionnez pour que les coques et les sols de la première couche soient remplis avec baseLayerWidth de 2.50. De meilleurs sols utiles lors de l'impression avec des bords. Utile pour une adhérence plus forte lors de l'impression sans radeau/bords. Utile pour l'impression lorsque le nivellement précis de la plaque de construction n'est pas intéressant/possible.

Activez le remplissage de la base de purge sur la région touchant la plaque de construction.

Ajustez le contour extérieur de la couche de base lorsque vous utilisez une base rembourrée. Cela permet une compensation minimale pour l'alignement des couches en cas d'empreintes de proximité rapprochées (pensez à un engrenage ou à des pièces mobiles) ou d'imprécisions de nivellement z (affecte le déplacement du plastique car les extrusions fusionnent lorsque la plaque de construction est trop proche de la buse). Une valeur négative amène le contour vers l'intérieur vers le centre du modèle.

Largeur d'extrusion pour la couche de base rembourrée.

Lorsqu'il est défini sur true, le slicer s'assurera que les lignes d'extrusion qui comblent les espaces passeront toujours entre les régions d'ancrage stables. Lorsqu'il est défini sur false, aucun des paramètres de pontage ci-dessous ne sera utilisé.

Un pont est le dessous d'une impression qui est soutenu aux deux extrémités mais pas au milieu. Si un pont est plus long que la longueur définie ici, le support sera imprimé en dessous.

Les paramètres d'ancrage de pont déterminent quelles sections d'un objet peuvent être utilisées comme régions d'ancrage stables. Si une zone d'ancrage est trop étroite ou trop peu profonde, elle ne fournira pas une base suffisamment large pour l'extrémité de votre pont. Les sections de votre objet plus étroites que la valeur définie pour bridgeAnchorMinimumLength ou moins profondes que la valeur définie pour bridgeAnchorWidth ne seront pas utilisées comme régions d'ancrage.

Les paramètres d'ancrage de pont déterminent quelles sections d'un objet peuvent être utilisées comme régions d'ancrage stables. Si une zone d'ancrage est trop étroite ou trop peu profonde, elle ne fournira pas une base suffisamment large pour l'extrémité de votre pont. Les sections de votre objet plus étroites que la valeur définie pour bridgeAnchorMinimumLength ou moins profondes que la valeur définie pour bridgeAnchorWidth ne seront pas utilisées comme régions d'ancrage.

Détermine la finesse de la rastérisation pour découvrir les régions pontées - une rastérisation plus fine peut donner de meilleurs résultats, mais sera beaucoup, beaucoup plus lente.

Supprimez les zones de remplissage plus étroites que cette distance.

Modélisez les profils de remplissage pour les surfaces, solides et éparses.

Faire un remplissage minimum.

La fraction de minfillDisappearingAreasInsetDist à appliquer à la zone restante détermine la vitesse à laquelle cette zone disparaîtrait en cas d'insertion continue. Détermine à quelle vitesse les zones éclaircies peuvent disparaître.

Distance d'insertion utilisée pour identifier les zones de disparition lors du rétrécissement vers le bas. Les zones qui disparaissent trop rapidement pour être imprimées lors du rétrécissement seront préservées et cette valeur détermine la largeur de ces structures.

Une fois que minfillDisappearingInsetDist est appliqué à une zone, cette configuration spécifie la zone minimale restante requise pour que la réduction se poursuive.

Groupe de remplissage à utiliser pour les structures à contours minces à faible capacité thermique.

Groupe de remplissage à utiliser pour les structures à contour épais à haute capacité thermique.

Côté cube englobant maximum qui donne des murs solides et de bonne qualité avec 0% de remplissage.

Hauteur max z qui donne des murs solides et de bonne qualité avec 0% de remplissage.

Lorsque de nouvelles zones de remplissage minimales pour une couche donnée sont identifiées, les éclats au-delà de cette distance d'ouverture morphologique sont nettoyés (en mm).

Nombre de premières couches avec une adhérence supplémentaire à la surface en dessous.

Modifie la valeur de distance de fermeture morphologique calculée algorithmiquement.

Côté carré stable déterminé expérimentalement (en mm) à l'intérieur duquel les piliers de remplissage minimum peuvent atteindre de grandes hauteurs avant que les zones des piliers ne doivent s'étendre massivement sans garantir la stabilité.

Fraction minimale de la surface xy nécessaire à la stabilité des piliers de remplissage minimum qui la soutiennent sans tenir compte de la hauteur z. Les piliers ne seront pas autorisés à diminuer en dessous de ce minimum.

Marges d'ancrage du toit pour les zones très clairsemées, voir la description de roofAnchorMargin.

Inset/outset distance used for sliver cleanup in minimum fill areas resulting from roof replacement.

Outset/inset distance used for closing tiny holes in minimum fill areas resulting from roof replacement.

Épaisseur de remplissage minimum du toit plein en mm. Remplace minfillRoofThickness s'il est plus grand. S'il ne s'agit pas d'un multiple de la hauteur de couche, la distance est arrondie à la couche suivante.

Jusqu'à cet angle, le toit ne sera pas supporté.

Épaisseur de la surface de remplissage minimale du toit en mm. S'il ne s'agit pas d'un multiple de la hauteur de couche, la distance est arrondie à la couche suivante.

Une fois en dessous de ce seuil (mm²), la zone de remplissage minimum la plus haute identifiée ne sera pas prise en charge par le remplissage minimum. Il s'agit de la zone identifiée après que la distance de surplomb autorisée a déjà été insérée. Il ne peut donc pas être grand.

Distance minimale garantie entre la limite de la zone de remplissage minimale et les toits sur la même couche dans le plan xy.

L'angle auquel le rétrécissement des structures de remplissage minimum peut s'incliner.

L'angle auquel les structures de remplissage minimales à glissement vers le haut peuvent s'incliner.

Une fois les centres des zones de travail identifiés, ceux-ci sont d'emblée générés pour générer des zones de travail. C'est la distance de départ en mm.

In order to identify 2d local work areas, detected disappeare areas are outset and intersected with the remaining parts of the model, this is the outsetting distance (in mm) used for such detection.

Modélisez les profils de coque pour les surfaces, les solides et les clairsemés.

Si la magnitude est différente de zéro, ajoute un mouvement de déplacement dans une direction spécifiée lors du démarrage de chaque ensemble de coquilles d'îles.

Couches à imprimer pour le sol. Remplace Épaisseur du sol.

Voir floorSolidThickness. Remplace floorSolidThickness si défini.

Épaisseur des couches solides sur la surface du sol en mm. Remplace floorThickness de plus grande. S'il ne s'agit pas d'un multiple de la hauteur du calque, la distance est arrondie au calque suivant.

Voir floorSurfaceThickness. Remplace floorSurfaceThickness si défini.

Épaisseur du sol solide de votre modèle.

Distance de départ supplémentaire des cloisons de plancher flottantes.

Épaisseur des couches de plancher flottant du modèle en mm. Toutes les couches de plancher à cette distance sont transformées en planchers flottants.

Distance de départ supplémentaire des cloisons de sol supportées.

Épaisseur des couches de sol supportées du modèle en mm. Toutes les couches de sol à cette distance sont transformées en sols supportés.

Épaisseur des couches de surface du sol du modèle en mm. S'il ne s'agit pas d'un multiple de la hauteur du calque, la distance est arrondie au calque suivant.

L'extension des toits à l'intérieur des régions solides pour supporter les coques des couches supérieures peut aider les coques des surfaces inclinées à rester en place.