Slicer-Parameter

Abstand zwischen den Linien der Grundschicht(en) eines Floßes.

Länge des Zick-Zack-Musters, das die Basisschicht(en) des Floßes bildet.

Lücken im Raft, die kleiner als dieses Minimum sind, werden ausgefüllt, wodurch die Komplexität des Rafts reduziert wird.

Winkel der Basisschicht(en) des Rafts, gemessen gegen den Uhrzeigersinn von der positiven X-Achse.

Die Linien der Grundschicht(en) des Floßes werden bei höheren Dichten enger zusammen und bei niedrigeren Dichten weiter auseinander gedruckt. Es werden Werte zwischen 0.70 und 0.90 empfohlen.

Extrusionsbreite auf den Grundschichten des Floßes. Dieser Wert sollte viel breiter sein als Ihre Düsenbreite.

Höhe der Grundschicht(en) des Floßes. Dieser Wert sollte viel höher sein als Ihre normale Schichthöhe.

Die Basisschicht des Floßes wird langsam mit dickerer Extrusion bedruckt. Diese Einstellung legt fest, wie viele Basisschichten gedruckt werden. Mehr Schichten können dem Floß helfen, wenn Ihre Bauplattform sehr uneben ist.

Winkel der Zwischenschicht(en) des Rafts, gemessen gegen den Uhrzeigersinn von der positiven X-Achse.

Extrusionsbreite auf den Zwischenschichten des Floßes. Diese sollte gleich oder größer als die Düsenbreite sein.

Höhe der Zwischenschicht(en) des Floßes.

Die Schnittstelle ist der mittlere Abschnitt zwischen der Floßbasis und der Floßoberfläche. Diese Einstellung legt fest, wie viele Schnittstellenschichten gedruckt werden.

Linien der Zwischenschicht(en) des Floßes werden bei höheren Dichten enger zusammen und bei niedrigeren Dichten weiter auseinander gedruckt. Es werden Werte zwischen 0.20 und 0.50 empfohlen.

Anzahl der aufgedruckten Schalen für die Oberflächenschicht(en) des Floßes. Zusätzliche Schalen können das Entfernen des Floßes erleichtern.

Winkel der Floßoberflächenschicht (en), gemessen gegen den Uhrzeigersinn von der positiven X-Achse.

Höhe der Oberflächenschicht(en) des Floßes. Es werden Werte nahe der Standard-Layer-Höhe empfohlen.

Ihr gedrucktes Objekt ruht auf den Oberflächenschichten des Floßes. Diese Einstellung legt fest, wie viele Oberflächenschichten gedruckt werden.

Beeinflusst den Abstand zwischen der Oberflächenfüllung und der innersten Schale. Verwenden Sie für mehr Überlappung einen niedrigeren Wert.

Ihre Unteroberflächenschichten ruhen auf den Schnittstellenschichten. Diese Einstellung gibt den Versatz zwischen den beiden an.

Ihre Oberflächenschichten ruhen auf den Untergrundschichten des Floßes. Diese Einstellung gibt an, wie viele Unteroberflächenschichten gedruckt werden.

Ihre Oberflächenschichten ruhen auf den Untergrundschichten. Diese Einstellung legt fest, wie dick die Untergrundschichten sind.

Bei Einstellung auf true stellt der Slicer sicher, dass Extrusionslinien, die Lücken überbrücken, immer zwischen stabilen Ankerbereichen verlaufen. Bei der Einstellung false wird keine der folgenden Überbrückungseinstellungen verwendet.

Eine Brücke ist die Unterseite eines Drucks, der an beiden Enden, aber nicht in der Mitte unterstützt wird. Ist eine Brücke länger als die hier eingestellte Länge, wird die Stütze darunter gedruckt.

Die Einstellungen für den Brückenanker bestimmen, welche Abschnitte eines Objekts als stabile Ankerbereiche verwendet werden können. Wenn ein Ankerbereich zu schmal oder zu flach ist, bietet er keine ausreichend große Basis für das Ende Ihrer Brücke. Abschnitte Ihres Objekts, die schmaler als der für bridgeAnchorMinimumLength festgelegte Wert oder flacher als der für bridgeAnchorWidth festgelegte Wert sind, werden nicht als Ankerbereiche verwendet.

Die Einstellungen für den Brückenanker bestimmen, welche Abschnitte eines Objekts als stabile Ankerbereiche verwendet werden können. Wenn ein Ankerbereich zu schmal oder zu flach ist, bietet er keine ausreichend große Basis für das Ende Ihrer Brücke. Abschnitte Ihres Objekts, die schmaler als der für bridgeAnchorMinimumLength festgelegte Wert oder flacher als der für bridgeAnchorWidth festgelegte Wert sind, werden nicht als Ankerbereiche verwendet.

Linien aus extrudiertem Kunststoff auf der ersten Schicht einer Brücke sind schmaler als Extrusionslinien, die auf einer anderen Schicht ruhen, da sie nicht in eine untere Schicht gequetscht werden können. Diese Einstellung bietet die Möglichkeit, diese Zeilen näher beieinander zu drucken, damit sie sich überlappen können. MakerBot Desktop ermittelt das Ausmaß der Überlappung, indem die Extrusionsbreite mit dem für bridgeSpacingMultiplier festgelegten Wert multipliziert und dieser Wert als erwartete Extrusionsbreite verwendet wird. Dies führt dazu, dass der Slicer die Extrusionslinien so beabstandet, als wären sie kleiner als sie tatsächlich sind. Diese Funktion ist experimentell und möglicherweise nicht hilfreich. Um die Linien auf der ersten Ebene einer Bridge mit normalem Abstand drucken zu lassen, setzen Sie bridgeSpacingMultiplier auf 1.00.

Gibt an, wie fest die Füllung ist. Eine Einstellung von 0.00 ergibt ein hohles Objekt und eine Einstellung von 1.00 ergibt ein massives Objekt.

Legt die maximale Höhe der Füllschichten fest. Diese Einstellung wird auf ein ganzzahliges Vielfaches der Modellebenenhöhe gerundet.

Füllmuster für Ihren Druck. Das Rautenmuster ist am stärksten.

Ausrichtungswinkel, der pro Schicht für eine lineare Füllung in Grad gedreht werden soll.

Ausrichtungswinkelversatz, der auf den Ausrichtungsbereich angewendet wird.

Orientierungswinkelbereich (einschließlich) für lineare Füllung in Grad.

Legt fest, wie weit die Füllung die innerste Schale überlappt. Eine niedrigere Einstellung führt zu mehr Überlappung.

Orientierungswinkel, der pro Schicht gedreht werden soll, um eine feste Füllung in Grad zu erreichen.

Ausrichtungswinkelversatz, der auf den Ausrichtungsbereich angewendet wird.

Ausrichtungswinkelbereich (einschließlich) für feste Füllgrade.

Modellieren Sie Füllprofile für Fläche, Volumenkörper und spärlich.

Ebenen zum Drucken für den Boden. Überschreibt Bodendicke.

Siehe floorSolidThickness. Überschreibt floorSolidThickness, falls festgelegt.

Dicke der festen Schichten über der Bodenoberfläche in mm. Überschreibt die floorThickness von größer. Wenn nicht ein Vielfaches der Ebenenhöhe, wird der Abstand auf die nächste Ebene aufgerundet.

Siehe floorSurfaceThickness. Überschreibt floorSurfaceThickness, falls festgelegt.

Dicke des festen Bodens Ihres Modells.

Dicke der Bodenflächenschichten des Modells in mm. Wenn nicht ein Vielfaches der Ebenenhöhe, wird der Abstand auf die nächste Ebene aufgerundet.

Das Erweitern von Dächern in festen Bereichen, um Schalen von darüber liegenden Schichten zu tragen, kann dazu beitragen, dass Schalen auf geneigten Oberflächen an Ort und Stelle bleiben.

Zu druckende Schichten für das Dach. Überschreibt Dachstärke.

Siehe roofSolidThickness. Überschreibt roofSolidThickness, falls gesetzt.

Dicke des festen Dachs Ihres Modells.

Dicke der festen Schichten unter der Dachoberfläche in mm. Überschreibt die roofThickness von größer. Wenn nicht ein Vielfaches der Ebenenhöhe, wird der Abstand auf die nächste Ebene aufgerundet.

Siehe roofSurfaceThickness. Überschreibt roofSurfaceThickness, falls festgelegt.

Dicke der Dachflächenschichten des Modells in mm. Wenn nicht ein Vielfaches der Ebenenhöhe, wird der Abstand auf die nächste Ebene aufgerundet.

Menge des zu extrudierenden Ausgangsmaterials zu Beginn des Ankers (mm).

Geschwindigkeit, mit der der Ankerklumpen erzeugt wird.

Diese Einstellung definiert die Extrusionsbreite des Teils des Ankers, der den anfänglichen Blob mit dem Objekt oder Floß verbindet.

Bei der Einstellung true werden die folgenden Einstellungen verwendet, um bei Bedarf einzelne Wände zu erstellen. Wenn diese Option auf false gesetzt ist, werden Abschnitte Ihres Objekts, die so dünn sind, dass sie nur eine einzige Extrusionsbreite erfordern, überhaupt nicht gedruckt.

Interne Sporen sind Sporen, die innerhalb der Umrisse Ihres Objekts erscheinen. Abschnitte eines Drucks, die sich auf einen Punkt verengen, führen häufig zu inneren Sporen an den Innenschalen. Bei der Einstellung true werden Segmente mit einer einzelnen Extrusionsbreite verwendet, um die Lücken zwischen zwei Schalen nach Möglichkeit zu füllen. Diese Funktion ist experimentell.

Spursegmente, die kürzer als der in dieser Einstellung definierte Wert sind, werden aus dem endgültigen Werkzeugweg entfernt.

Mit diesen Einstellungen können Sie festlegen, wann Sporen verwendet werden sollen. Sporen werden nicht für Abschnitte verwendet, die breiter als die maxSpurWidth oder schmaler als die minSpurWidth sind. Abschnitte, die breiter als die maxSpurWidth sind, können mehrere Extrusionsbreiten aufnehmen. Abschnitte, die schmaler als die minSpurWidth sind, werden nicht gedruckt.

Mit dieser Einstellung können sich fast berührende Sporen verbinden, indem sie um den hier festgelegten Betrag erweitert werden.

Mit diesen Einstellungen können Sie festlegen, wann Sporen verwendet werden sollen. Sporen werden nicht für Abschnitte verwendet, die breiter als die maxSpurWidth oder schmaler als die minSpurWidth sind. Abschnitte, die breiter als die maxSpurWidth sind, können mehrere Extrusionsbreiten aufnehmen. Abschnitte, die schmaler als die minSpurWidth sind, werden nicht gedruckt.